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中國寶武成為全球最大鋼鐵生產(chǎn)商！煙寶無(wú)縫鋼管面對疫情 總體產(chǎn)能利用率恢復94%
摘要：截至3月1日，中國寶武下屬全部子企業(yè)總數546戶(hù)，已復工502戶(hù)；其中工業(yè)子企業(yè)總數393戶(hù)，已復工364戶(hù)。目前，中國寶武復工率達到90%多，總體產(chǎn)能利用率恢復到94%左右。
中國寶武成為全球最大鋼鐵生產(chǎn)商！煙寶無(wú)縫鋼管面對疫情 總體產(chǎn)能利用率恢復94%
記者今天（3月4日）從中國寶武鋼鐵集團有限公司（下稱(chēng)中國寶武）獲悉，該公司去年的粗鋼產(chǎn)量為9522萬(wàn)噸。以去年的粗鋼產(chǎn)量計算，中國寶武超過(guò)了安賽樂(lè )米塔爾，成為全球最大的鋼鐵生產(chǎn)商。安賽樂(lè )米塔爾在今年2月發(fā)布的全年業(yè)績(jì)中披露，該公司2019年的粗鋼產(chǎn)量為8980萬(wàn)噸。
同時(shí)，面對疫情，中國寶武克服重重困難，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩定順行，在狠抓疫情防控的基礎上，積極應對物流運輸困難和鋼鐵行業(yè)面臨的市場(chǎng)挑戰，努力做到防控疫情和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)兩不誤。截至3月1日，中國寶武下屬全部子企業(yè)總數546戶(hù)，已復工502戶(hù)；其中工業(yè)子企業(yè)總數393戶(hù)，已復工364戶(hù)。目前，中國寶武復工率達到90%多，總體產(chǎn)能利用率恢復到94%左右。
中國寶武成為全球最大鋼鐵生產(chǎn)商！煙寶無(wú)縫鋼管面對疫情 總體產(chǎn)能利用率恢復94%
陳德榮介紹，今年1月，寶鋼股份上海寶山基地工廠(chǎng)首次入選世界經(jīng)濟論壇發(fā)布的全球“燈塔工廠(chǎng)”名單。面對疫情，新上榜的“燈塔工廠(chǎng)”展現出獨特優(yōu)勢：覆蓋全廠(chǎng)的智能制造，不僅提升生產(chǎn)效率，更在特殊時(shí)期，實(shí)現了疫情防控和穩產(chǎn)高產(chǎn)的有效平衡。
“智慧制造就能避免人的直接接觸。如果像原來(lái)一樣，大多數靠人工操作，只要一個(gè)班的人被隔離，對生產(chǎn)的沖擊就會(huì )非常大�！标惖聵s深有感觸，“通過(guò)這次疫情的考驗，傳統工廠(chǎng)的智慧化改造會(huì )成為一種趨勢�！�
記者此前采訪(fǎng)寶山基地的冷軋熱鍍鋅智能車(chē)間發(fā)現，兩條200米長(cháng)的生產(chǎn)線(xiàn)已基本實(shí)現機器代人工作，每條只需二三名工人流動(dòng)檢視。自從應用信息化技術(shù)實(shí)現行車(chē)無(wú)人化和機器人作業(yè)后，傳統守候在產(chǎn)線(xiàn)一旁辛勤工作的工人已“搖身一變”，成為坐在“六合一”操作室里通過(guò)電子屏幕遠程操控生產(chǎn)線(xiàn)的操作人員。在清潔舒適、100多平方米的操作室里，分散的幾名操作人員戴著(zhù)口罩、相互隔開(kāi)，通過(guò)智能遠程操控系統，對寶山基地進(jìn)行有序操控，并全面跟蹤掌握湛江東山基地的產(chǎn)線(xiàn)情況。
中國寶武成為全球最大鋼鐵生產(chǎn)商！煙寶無(wú)縫鋼管面對疫情 總體產(chǎn)能利用率恢復94%
億噸戰略目標的實(shí)現已近在眼前，中國寶武已具備沖擊世界500強前百強的能力與實(shí)力。
中國寶武由原寶鋼集團和原武鋼集團于2016年12月聯(lián)合重組而成，當年鋼鐵產(chǎn)能規模7000萬(wàn)噸，位居中國第一、全球第二。作為國有資本投資公司試點(diǎn)企業(yè)，中國寶武去年以市場(chǎng)化方式重組馬鋼集團，實(shí)施對重慶鋼鐵的實(shí)質(zhì)管理，集團鋼鐵年產(chǎn)能近億噸，躋身全球最大鋼企第一方陣。
曾經(jīng)有很多人質(zhì)疑過(guò)寶武合并，認為一旦市場(chǎng)發(fā)生變化，船大難掉頭，但是現在看來(lái)卻恰恰相反，寶武聯(lián)合重組是成功的，為國內鋼企合并提供了借鑒的樣本。陳德榮表示，規模的擴張是為了更好地發(fā)展。
中國寶武成為全球最大鋼鐵生產(chǎn)商！煙寶無(wú)縫鋼管面對疫情 總體產(chǎn)能利用率恢復94%
